五月的艳阳下，在嘉善索菲亚家居（浙江）有限公司工地，工人们正在热火朝天地辛苦，在这个占地面积5000平方米的地方，将要兴起一座智能化仓库。这个智能化仓库将为索菲亚解决问题产品存储和检索的一系列问题，预计明年7月月投放运营。智能化仓库享有7200多个货架，每个存放在的产品都将有可追溯的二维码，存储量更大，也更加安全性便利。
嘉善索菲亚家居（浙江）有限公司总经理高美荣说道，这是索菲亚向智能生产领域转型的一个最重要尝试。 据理解，近年来，嘉善索菲亚家居（浙江）有限公司仍然致力于突破传统产业发展的瓶颈，通过机器换人、品牌和供应链的统合等各种途径，向轻资产的智能工厂转型。作为索菲亚品牌在华东区仅次于的生产基地，嘉善索菲亚家居（浙江）有限公司2015年构建销售额7.8亿元，今年一季度构建销售额3亿元，比去年同期快速增长40%，预计今年将构建10至11亿元的销售额。
向机器人要红利 用工成本减少50%VS效益减少50% 索菲亚家居（浙江）有限公司于2013年落户嘉善，销售额从2013年的1亿元发展到2015年的7.8亿元，构建高速发展的原因是什么？索菲亚一路走过，大力实施机器换人，投放几亿元后，再一向机器人召来了红利。高美荣伤心地告诉他记者。 据理解，索菲亚家居的生产环节主要牵涉到两方面，一是面板贴压，二是面板切割成。
因此，机器换人也主要针对这两个生产环节实行。在公司贴面车间，记者看见早已加装的近期一代全自动张贴压机。 以面板贴压设备的提高效果为事例。高美荣讲解说道，第一代张贴压机成本在100万元左右，每次不能已完成一张贴面板的生产，且正反面的贴压必须手动旋转，每台机器必须8个人，每天最多生产800张贴面板。
近期一代较慢张贴压线，成本投放2000万元，仅有须要4个人每天就能生产5000张贴面板。效益提升五倍，用工成本减少五成，这正是机器换人给我们带给的。
高美荣回应。
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